更新時間:2024-06-23
過程控制系統(tǒng)實驗裝置是模仿現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中常見的物理量,諸如溫度、壓力、流量、液位等參數(shù),對其進行測量、控制,分析過程參數(shù)變化特性,研究過程控制規(guī)律(如PID控制)的教學實驗設(shè)備,本裝置選用智能化的工業(yè)用儀器儀表,接近工業(yè)實際,使用安全,運行穩(wěn)定,維護簡單,性價比*。
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一、過程控制系統(tǒng)實驗裝置概述:
本裝置是模仿現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中常見的物理量,諸如溫度、壓力、流量、液位等參數(shù),對其進行測量、控制,分析過程參數(shù)變化特性,研究過程控制規(guī)律(如PID控制)的教學實驗設(shè)備,本裝置選用智能化的工業(yè)用儀器儀表,接近工業(yè)實際,使用安全,運行穩(wěn)定,維護簡單,性價比*。本裝置集合多種控制方式,再現(xiàn)實際工業(yè)現(xiàn)場使用的控制手段,采用聲光報警系統(tǒng),并提供用戶更友好的二次開發(fā)接口。
1、功能:
1)可滿足“自動調(diào)節(jié)原理",“過程控制",“控制儀表",“自動檢測技術(shù)與傳感器",“計算機"及相關(guān)課程的教學實驗需求;
2)可作為有關(guān)企業(yè)技術(shù)人員、儀表操作人員、系統(tǒng)運行監(jiān)控人員的實習、培訓實驗設(shè)備。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與特點:
1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖:
2、示意圖
設(shè)備特點:
1)分體式設(shè)計,模塊化組裝式結(jié)構(gòu),可以根據(jù)不同的需要選擇、PLC控制,儀表控制,DDC控制組成不同的控制系統(tǒng)。含有常規(guī)水箱檢測控制裝置、鍋爐加熱裝置。設(shè)備可以實現(xiàn)多臺電腦控制系統(tǒng),進行遠程網(wǎng)絡(luò)控制.
2)二水箱配置;雙路供水系統(tǒng)。
3)實驗柜敞開設(shè)計,內(nèi)部器件全部可視,有利直觀教學和維護。
4)人性化設(shè)計,配有儲水箱,進排水自控裝置,減輕實驗人員勞動強度。為實驗文明操作提供條件。
5)裝置的儀表、部件均選用現(xiàn)代化技術(shù)工業(yè)級產(chǎn)品,智能化程度高。精度好,規(guī)格多樣。有利直觀教學和拓寬學生工業(yè)現(xiàn)場知識。為以后走上社會打好結(jié)實基礎(chǔ)。
6)安全度高,系統(tǒng)配有漏電保護,帶保護套的專用實驗電源連線,及溫控箱防止無水加溫自動控制等,力求保護人身、設(shè)備安全。
7)開放度好,在教師指導下,學生可觀察、可自己動手參與操作、可自行編程進行驗證、可根據(jù)記錄的實時曲線進行理論分析等。
8)鍋爐加熱程控保護系統(tǒng)
A、加熱電路加有保險管進行過載保護;
B、鍋爐加熱內(nèi)膽加由水位液位保護裝置,水位不達到一定的高度,控制系統(tǒng)不能控制可控硅調(diào)壓器工作。
9)電源保護措施
A、加有電流型漏電保護器,防止設(shè)備漏電短路造成的設(shè)備及人身傷害。
B、各控制電路加有保險管,有效保護器件因過載造成損壞。
10)電源啟停控制方式;采用啟停按鈕控制接觸器來控制電源的啟停。
11)漏電保護裝置及安全性和安全承諾;
A、各種電源及各種儀表的可靠的保護功能
B、各種電源及各種儀表的強電采用開關(guān)控制,學生不自行接線,不存在強弱電混插的問題。
C、實驗強電接線插頭采用封閉式結(jié)構(gòu),防止觸電事故的發(fā)生。
三、過程控制系統(tǒng)實驗裝置技術(shù)參數(shù)與要求:
1、供電電源
單相交流電源:220VAC±10%、50Hz±5%、16A,系統(tǒng)必需接地良好。
2、實驗室應(yīng)有水源和進排水口。進排水口與設(shè)備間距離一般要求小于10米
3、系統(tǒng)儀表的輸入、輸出信號符合IEC標準
(1)變送器電流源信號:4-20mADC。
(2)儀表采樣:1-5V(250Ω)/0.2-1V(50Ω)
4、系統(tǒng)提供直流線性穩(wěn)壓電源(朝陽電源產(chǎn)品) 24VDC/1A。
5、上位計算機組態(tài)軟件
應(yīng)用MCGS(Monitor and Control Generated System)全中文工控組態(tài)軟件進行開發(fā)的實驗系統(tǒng)。運行環(huán)境要求,參見MCGS用戶指南。
6、外形尺寸(組合后):2200mmX1900mmX700mm。
7、重量:實驗柜,約重200Kg;實驗臺+實驗架,約重250Kg
四、實訓內(nèi)容:
1、過程控制系統(tǒng)組成認識實驗實訓
過程控制及檢測裝置硬件結(jié)構(gòu)組成認識,控制方案組成及控制系統(tǒng)連接實驗實訓
液位傳感器安裝和校正
電動調(diào)節(jié)閥安裝和校正
水泵安裝
管道拆裝
2、被控對象特性測試實驗實訓
單容水箱液位數(shù)學模型的測試實驗實訓
雙容水箱液位數(shù)學模型的測試實驗實訓
鍋爐內(nèi)膽水溫特性測試實驗實訓
電動調(diào)節(jié)閥流量特性測試實驗實訓
3、單回路控制系統(tǒng)實驗實訓
單容水箱液位定值控制實驗實訓
雙容水箱液位定值控制實驗實訓
鍋爐內(nèi)膽水溫定值控制實驗實訓
鍋爐夾套水溫定值控制實驗實訓
電動閥支路流量定值控制實驗實訓
變頻調(diào)速磁力泵支路流量定值控制實驗實訓
4、溫度位式控制系統(tǒng)實驗實訓
鍋爐內(nèi)膽水溫位式控制系統(tǒng)
5、串級控制系統(tǒng)實驗實訓
水箱液位串級控制實驗實訓
下水箱液位與電動調(diào)節(jié)閥流量的串級控制實驗實訓
下水箱液位與變頻調(diào)速磁力泵支路流量的串級控制實驗實訓
鍋爐內(nèi)膽水溫與鍋爐夾套水溫的串級控制實驗實訓
6、比值控制系統(tǒng)實驗實訓
單閉環(huán)流量比值控制實驗實訓
雙閉環(huán)流量比值控制實驗實訓
7、前饋-反饋控制系統(tǒng)實驗實訓
鍋爐內(nèi)膽水溫與流量的前饋-反饋控制系統(tǒng)
下水箱液位的前饋-反饋控制實驗實訓
8、多種控制實訓
PID復雜程序及調(diào)整與通訊實訓
PID調(diào)節(jié)器的控制與通訊實訓
數(shù)據(jù)采集卡的調(diào)試與控制實訓
現(xiàn)場應(yīng)用型 DDC控制與通訊實訓
9、觸摸屏、PLC與變頻器實訓
變頻器 PID控制的恒壓供水系統(tǒng)實訓
變頻器與觸摸屏通信實訓
觸摸屏控制的 PLC與變頻器通訊
PLC的 PID控制控制的恒壓供水系統(tǒng)實訓
水位定值控制實訓
10、組態(tài)實訓
數(shù)據(jù)庫組態(tài)、圖形動畫、報表、曲線、報警組態(tài)、設(shè)備通訊組態(tài)、算法組態(tài)等。
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