更新時間：2024-06-23
機械設備裝調與控制技術實訓設備依據《高等職業(yè)學校專業(yè)教學標準》及行業(yè)標準，結合各職業(yè)院?！皺C械制造與自動化、機電設備安裝與維修、機械裝配、機械設備裝配與自動控制、“工程機械運用與維護"等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。
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一、概述
機械設備裝調與控制技術實訓設備依據《高等職業(yè)學校專業(yè)教學標準》及行業(yè)標準，結合各職業(yè)院校“機械制造與自動化、機電設備安裝與維修、機械裝配、機械設備裝配與自動控制、“工程機械運用與維護"等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。通過項目實訓主要培養(yǎng)學生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調整；電氣控制線路的設計與維修；變頻器、伺服電動機及驅動器、步進電動機及驅動器應用；PLC控制程序編寫與調試；機械設備裝調與整機運行等職業(yè)能力，提高學生在機械設備、機電設備企業(yè)及相關行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維修、機械設備電氣控制、機械加工質量分析與控制、基層生產管理等崗位的就業(yè)能力。
二、仿真教學軟件界面
三、功能特點：
1、仿真度高 裝置可模擬真實數控沖床加工零件，通過送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作，可對厚度5mm以下鋁板進行精確加工。編程完成后運行即可進行零件自動加工，貼近工業(yè)現場實際操作。
2、實操性強 依據相關國家職業(yè)標準、行業(yè)標準和崗位要求設置各種實際工作任務，以職業(yè)實踐活動為主線，通過“做中學"，真正提高學生的動手技能和就業(yè)能力。
3、模塊化設計 由多種機械部件組成，既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練，也可將各部件組成綜合的機械系統(tǒng)進行訓練。
4、綜合性強 裝置可完成機械設備安裝與調整、電氣設計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機電聯(lián)調、裝配精度檢測等典型工作任務，滿足實訓教學、工程培訓及職業(yè)競賽的需要。
四、技術性能：
1、輸入電源：三相四線（或三相五線） ～380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
3、裝置容量：＜2.0kVA
4、外形尺寸：1100mm×700mm×1500mm（實訓臺）
400mm×700mm×900mm（控制臺）
800mm ×600mm×1800mm（電氣控制柜）
1200mm×600mm×1500mm （操作臺
5、安全保護：具有電流型漏電保護，安全符合國家標準。
五、系統(tǒng)組成與功能：
主要功能是根據要求自動完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓；首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機來控制二維送料部件，完成對被加工物料（鋁板）的送料和定位，其次根據運行要求完成轉塔部件中多種模具的更換，并通過定位系統(tǒng)對轉塔進行精確定位；最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作對物料進行精密沖壓。
主要由實訓臺、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅動模塊、伺服電機驅動模塊等）、動力源（包括三相交流電機、步進電機、交流伺服電機等）、機械傳動機構、二維送料部件（十字滑臺）、轉塔部件、模具、離合器機構、機械式沖料機構、裝調工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。
六、機械設備裝調與控制技術實訓設備基本配置表：
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數量 | 單位 | 備注 | |
1 | 實訓臺 | 鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，40mm厚鑄件平板臺面，桌子下方設有儲存柜，柜子上方設有2個抽屜，尺寸：1100mm×700mm×1500mm | 1 | 臺 | ||
2 | 控制臺 | 鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌子下方設有儲存柜，柜子上方設有1個抽屜，尺寸：400mm×700mm×900mm | 1 | 臺 | ||
3 | 電氣控制柜 | 電源控制模塊 | 由三相電源總開關（帶漏電和短路保護）、三相熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、開關電源、鑰匙開關、急停按鈕、停止啟動按鈕（紅、綠）、系統(tǒng)控制旋鈕開關及指示燈等組成 | 1 | 套 | |
4 | 可編程控制器模塊 | 西門子S7-200 SMART CPUST40 | 1 | 套 | 二選1 | |
5 | 三菱FX3U-48MTES/A | 1 | 套 | |||
6 | 觸摸屏模塊 | 西門子7英寸，TFT真彩，65k色 | 1 | 套 | ||
7 | 電機驅動模塊 | 旋鈕開關、步進電機驅動器 M542、伺服電機驅動器TSTE 15C、隔離變壓器（380V/220V）、三菱FR-E740-0.75k-CHT變頻器 | 1 | 套 | ||
8 | 機械 | 傳動機構 | 主要包含帶傳動（同步帶、三角帶）、鏈傳動（單排鏈條）、齒輪傳動（直齒圓柱齒輪）等典型傳動機構， | 1 | 套 | |
9 | 二維送料部件（十字滑臺） | 主要由滾珠絲杠螺母副（長度分別為528mm、485mm；公稱直徑20mm；導程5mm；右旋）、直線導軌和滑塊（長度分455mm、335mm兩種；寬度15mm）、工作臺面、軸承（角接觸軸承、深溝球軸承）、軸承座、端蓋、墊塊等組成 | 1 | 套 | ||
10 | 轉塔部件 | 主要由上下八角盤定位銷、上下八角盤定位銷支架、下八角盤下料孔、鏈輪、鏈條、上下八角盤、傳動軸、圓錐滾子軸承、支座、端蓋等組成 | 1 | 套 | ||
11 | 模具 | 采用真實數控模具，含方孔模、圓孔模、腰孔模、三角模4種模具，另包括模具校棒1套 | 1 | 套 | ||
12 | 機械式沖料機構 | 主要由沖床床身、齒輪、端蓋、曲軸、軸瓦、支架、電機座、軸承、卸荷式帶輪裝置等組成 | 1 | 套 | ||
13 | 上下八角盤氣動定位模塊 | 主要由單電控二位五通閥、調壓過濾器、軸桿氣缸、三通、PU氣管、快換接頭、氣泵等組成 | 1 | 套 | ||
14 | 離合器機構 | 主要由支架、軸承、軸套、撥銷、電磁離合器、電磁制動器等組成。 | 1 | 套 | ||
15 | 工具 | 電工工具套件 | 含數字式萬用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、剪刀、電烙鐵、烙鐵架、焊錫絲等 | 1 | 套 | |
16 | 紫銅棒 | 一頭φ18、一頭φ14和φ30各1根 | 2 | 根 | ||
17 | 拉馬 | 1 | 件 | |||
18 | 一字螺絲刀 | 10〞通芯一字螺絲刀 | 1 | 把 | ||
19 | 內、外卡簧鉗 | 直嘴、彎嘴9寸內、外卡簧鉗各1把 | 4 | 把 | ||
20 | 橡皮錘、榔頭 | 圓頭鐵錘（1.5磅）、橡皮錘各1把 | 1 | 套 | ||
21 | 扳手組件 | 9件套內六角扳手；150mm、250mm活動扳手各1把；開口14-17呆扳手1套；開口為7、17梅花組合扳手各1把；M14、M18、M27圓螺母扳手1套 | 1 | 套 | ||
22 | 截鏈器 | 420～530 | 1 | 把 | ||
23 | 手輪 | 外徑100 | 1 | 套 | ||
24 | 活動手柄 | 螺紋為M8 | 1 | 套 | ||
25 | 量具 | 劃線平板 | 300mm×300mm | 1 | 塊 | |
26 | 游標卡尺 | 測量范圍：0～300mm，分度值：0.02mm | 1 | 把 | ||
27 | 深度游標卡尺 | 測量范圍：0～200mm，分度值：0.02mm | 1 | 把 | ||
28 | 直角尺 | 200×130×12.5mm | 3 | 把 | ||
29 | 杠桿式百分表 | 0～0.8mm，分度值：0.01mm；含轉接頭、磁性表座 | 1 | 個 | ||
30 | 百分表 | 0～10mm；含轉接頭、磁性表座 | 1 | 個 | ||
31 | 千分尺 | 0～25mm、25～50mm、50～75mm各1把 | 3 | 把 | ||
32 | 鋼直尺 | 500mm | 1 | 把 | ||
33 | 塞尺 | 測量范圍：0.02～1.00mm | 1 | 把 | ||
34 | 配件 | 零件盒、編程電纜、產品配套光盤（軟件、使用手冊、程序等） | 1 | 套 | ||
35 | 機械設備裝調與控制技術仿真教學軟件 | 本軟件采用3DPDF虛擬仿真技術，3D PDF結合了元數據，文字，圖像，視頻和表單的動態(tài)PDF文檔（即加入三維動畫的交互式PDF文檔），包含豐富的3D數據。軟件界面生動美觀、易學易用，可以提高教師教學和學生學習的興趣，加深學生對知識的理解和運用。軟件通過三維拆卸動畫、三維裝配動畫、模擬拆裝等方式，生動地展示了機械傳動機構、送料部件（十字滑臺）、轉塔部件、模具、機械式沖料機構等模塊的拆卸和裝配過程。。可實現以下功能： 1.虛擬交互式拆卸動畫，均按機械結構順序進行，每一步都有動畫和詳細的拆卸文字介紹及注意事項。 | 1 | 套 | ||
36 | 電腦桌 | 用于放置計算機，下方裝有四個帶剎車的萬向輪，尺寸：560mm×600mm×1020mm | 1 | 臺 | ||
37 | 計算機 | 主流品牌 | 1 | 臺 | 用戶自備 | |
六、實訓項目：
項目一、機械識圖與裝配工藝的編寫
根據部裝圖和總裝圖，讀懂機械設備的工作原理、裝配關系和技術要求等內容，并編寫裝配工藝。
項目二、二維送料機構的裝配與調整
根據部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成二維送料機構的裝配與調整等工作。
項目三、轉塔沖壓機構的裝配與調整
根據部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成轉塔沖壓機構的裝配與調整等工作。
項目四、模具的裝配與調整
根據部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成沖壓模具的裝配與調整等工作。
項目五、典型傳動機構的裝配與調整
根據部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成鏈傳動、帶傳動、齒輪等典型傳動機構的裝配與調整等工作。
項目六、電氣安裝與電路連接
根據電氣圖紙和功能要求，完成機械設備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項目七、步進電機參數調整及控制
結合步進電機使用手冊，完成步進電機步距角及電流參數設置，并編寫PLC控制程序。
項目八、伺服電機參數調整及控制
結合伺服電機使用手冊，完成伺服電機各主要參數設置，并編寫PLC程序對伺服電機進行精密控制。
項目九、變頻器參數調整及控制
結合變頻器使用手冊，完成變頻器各主要參數設置，并編寫PLC程序對交流電機進行多段調速控制。
項目十、PLC及觸摸屏的軟件設計
根據機械設備的功能要求，進行PLC、觸摸屏程序的編寫與調試，完成各模塊的自動控制。
項目十一、機械設備的調試、運行及試加工
調試運行機械設備，達到規(guī)定的工作要求和技術要求，并進行機械設備的試加工。
項目十二、離合器的裝配與調整
根據裝配圖要求，進行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調整。
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