更新時(shí)間:2024-09-03
電氣控制與PLC技術(shù)一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備要求包含電氣工藝實(shí)操訓(xùn)練、PLC控制電路的選擇與搭建、變頻與觸摸屏控制、伺服與步進(jìn)驅(qū)動(dòng)控制等真實(shí)的硬件訓(xùn)練項(xiàng)目
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一、裝置基本要求
1、電氣控制與PLC技術(shù)一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備要求包含電氣工藝實(shí)操訓(xùn)練、PLC控制電路的選擇與搭建、變頻與觸摸屏控制、伺服與步進(jìn)驅(qū)動(dòng)控制等真實(shí)的硬件訓(xùn)練項(xiàng)目,要求適用于機(jī)電一體化技術(shù)、電氣自動(dòng)化技術(shù)、機(jī)械制造與自動(dòng)化、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)等專業(yè)中的《電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)》、《機(jī)電控制技術(shù)》、《電機(jī)與電氣控制技術(shù)》、《PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)》等核心課程的理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)。
2、培養(yǎng)學(xué)生在設(shè)備認(rèn)知、系統(tǒng)組合設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝接線、參數(shù)設(shè)置與調(diào)試、組合電路控制、編程與組態(tài)監(jiān)控、運(yùn)行與維護(hù)等方面的專業(yè)技術(shù)能力。
3、硬件工藝實(shí)訓(xùn)要求具備設(shè)備認(rèn)知、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、線纜敷設(shè)、設(shè)備安裝、工藝接線、變頻控制、伺服控制、觸摸屏調(diào)試、PLC編程、Wincc組態(tài)監(jiān)控等內(nèi)容;
二、電氣控制與PLC技術(shù)一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備配置清單(單套配置)
序號(hào) | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 實(shí)訓(xùn)裝置臺(tái)架 | 套 | 1 |
2 | 電氣控制裝置 | 套 | 1 |
3 | 多功能電源模塊 | 套 | 1 |
4 | 漏電保護(hù)開(kāi)關(guān) | 個(gè) | 2 |
5 | 鑰匙開(kāi)關(guān) | 個(gè) | 1 |
6 | 雙色警示燈 | 個(gè) | 1 |
7 | 電流互感器 | 個(gè) | 3 |
8 | 多功能數(shù)顯電流電壓表 | 個(gè) | 1 |
9 | 3A開(kāi)關(guān)電源 | 個(gè) | 2 |
10 | 10A開(kāi)關(guān)電源 | 個(gè) | 1 |
11 | 圓筒形熔斷器底座3P | 個(gè) | 2 |
12 | 圓柱熔芯(10×38mm) | 個(gè) | 6 |
13 | LCD電流表 | 個(gè) | 1 |
14 | LCD電壓表 | 個(gè) | 1 |
15 | 交流接觸器 | 個(gè) | 5 |
16 | 輔助觸頭 | 個(gè) | 5 |
17 | 熱繼電器 | 個(gè) | 2 |
18 | 時(shí)間繼電器 | 個(gè) | 1 |
19 | 啟動(dòng)按鈕(帶指示燈) | 個(gè) | 1 |
20 | 停止按鈕(帶指示燈) | 個(gè) | 1 |
21 | 啟動(dòng)按鈕 | 個(gè) | 2 |
22 | 停止按鈕 | 個(gè) | 2 |
23 | 急停按鈕 | 個(gè) | 1 |
24 | 指示燈 | 個(gè) | 2 |
25 | 指示燈 | 個(gè) | 2 |
26 | 指示燈 | 個(gè) | 2 |
27 | 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)(三檔) | 個(gè) | 2 |
28 | 自鎖按鈕 | 個(gè) | 2 |
29 | 自鎖按鈕 | 個(gè) | 2 |
30 | 中間繼電器 | 個(gè) | 7 |
31 | 三相異步鼠籠電機(jī) | 臺(tái) | 1 |
32 | 三相異步電機(jī) | 臺(tái) | 1 |
33 | PLC控制器 | 臺(tái) | 1 |
34 | 模擬量輸入輸出模塊 | 臺(tái) | 1 |
35 | 觸摸屏 | 臺(tái) | 1 |
36 | 變頻功率單元 | 臺(tái) | 1 |
37 | 變頻控制單元 | 臺(tái) | 1 |
38 | 變頻控制面板 | 個(gè) | 1 |
39 | 伺服驅(qū)動(dòng)器 | 臺(tái) | 1 |
40 | 伺服電機(jī) | 臺(tái) | 1 |
41 | 動(dòng)力電纜 | 條 | 1 |
42 | 編碼器電纜 | 條 | 1 |
43 | 抱閘電纜 | 條 | 1 |
44 | 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器 | 臺(tái) | 1 |
45 | 步進(jìn)電機(jī) | 臺(tái) | 1 |
46 | 制動(dòng)電阻 | 個(gè) | 3 |
47 | 精密絲杠導(dǎo)軌 | 套 | 2 |
48 | 行程開(kāi)關(guān)(滾輪) | 個(gè) | 4 |
49 | 漫反射光電開(kāi)關(guān) | 個(gè) | 3 |
50 | 接近開(kāi)關(guān) | 個(gè) | 3 |
51 | 通訊網(wǎng)關(guān) | 臺(tái) | 1 |
52 | 數(shù)據(jù)交換裝置 | 臺(tái) | 1 |
54 | 實(shí)訓(xùn)臺(tái) | 臺(tái) | 1 |
55 | T口USB數(shù)據(jù)線 | 條 | 1 |
56 | 安裝耗材 | 批 | 1 |
57 |
三、硬件技術(shù)指標(biāo)
1.硬件裝置
(1)輸入電壓:AC380V±10% 50HZ;
(2)工作電壓:AC220V、DC12V、DC24V;
(3)過(guò)載保護(hù):裝置帶漏電保護(hù)、通道過(guò)載保護(hù),帶熔斷器;
(4)工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對(duì)濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
(5)支持搭載實(shí)訓(xùn)實(shí)操及工藝類實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目;
(6)支持設(shè)備端子固定引出,支持金屬線槽線路敷設(shè)
(7)采用優(yōu)質(zhì)鈑金工藝,磷化,噴塑,鋼板采用不小于1.2mm,結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)連接可靠,無(wú)棱角,防止學(xué)生劃傷。
(8)裝置外形尺寸:≥850mm×700mm×2000mm
2.電氣控制裝置
(1)要求用于安裝不少于2組手自動(dòng)開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)、停止,2組運(yùn)行、停止及故障指示;1組LCD電壓、電流表安裝;
(2)要求端子引出,線纜標(biāo)識(shí)清晰合理;
3.多功能電源模塊
(1)用于安裝電源開(kāi)關(guān)、熔斷保護(hù),電源鎖、啟動(dòng)停止按鈕,具備急停功能,具備多功能電力儀表檢測(cè),設(shè)備嵌入式安裝;
(2)選用高靈敏漏電保護(hù)斷路器:工作電流:6-25A,分?jǐn)嗄芰Γ?.5KA,漏電動(dòng)作電流:10mA
(3)漏電保護(hù):漏電開(kāi)關(guān)、具有短路、過(guò)載、漏電保護(hù)功能
(4)電源保護(hù)分區(qū)合理,符合人體工學(xué)。
4.多功能數(shù)顯電流電壓表
(1)測(cè)量三相電流、三相電壓、有功、無(wú)功、計(jì)量功能、有功電能、無(wú)功電能、正反向電能、頻率、功率因數(shù)、帶485通訊接口、兩路脈沖輸出。
(2)液晶顯示功能。
5.PLC控制器
(1)尺寸:(W×H×D)110mm×100mm×75mm;
(2)功耗:12W;
(3)可用電流(24VDC):最大400mA(傳感器電源);
(4)數(shù)字輸入電流消耗(24VDC):所用的每點(diǎn)輸入4mA;
(5)板載數(shù)字I/O:14點(diǎn)輸入、10點(diǎn)輸出;
(6)板載模擬I/O:2路輸入;
(7)端口數(shù):1;
(8)類型:以太網(wǎng);
(9)連接數(shù):3個(gè)用于HMI,8個(gè)用于客戶端 GET/PUT(CPU間S7通信),1個(gè)用于編程設(shè)備,8個(gè)用于用戶程序中的以太網(wǎng)指令,3個(gè)用于服務(wù)器GET/PUT(CPU間S7通信);
(10)數(shù)據(jù)傳輸率:10/100Mb/s;
(11)隔離(外部信號(hào)與PLC邏輯側(cè)):變壓器隔離,1500VDC;
(12)電纜類型:CAT5e屏蔽電纜;
(13)電壓范圍:20.4-28.8VDC/22.0-28.8VDC(環(huán)境溫度-20oC-0oC)。
6.模擬量輸入輸出模塊
(1)輸入路數(shù):不少于4
(2)輸出路數(shù):不少于2
7.觸摸屏
(1)顯示屏:TFT真彩液晶屏,64K色
(2)尺寸:≥7英寸
(3)分辯率:至少800×400
(4)用戶內(nèi)存:≥10MB
(5)接口:PROFINET(以太網(wǎng))
(6)可用組態(tài)軟件:Wincc Basic V13 SP1或更高版本
8.變頻功率單元
(1)LO基本負(fù)載功率:1.5kW;
(2)LO基本負(fù)載輸入電流:5.5A;
(3)LO基本負(fù)載輸出電流:4.1A;
(4)HO基本負(fù)載功率:1.1kW;
(5)HO基本負(fù)載輸入電流:4.7A;
(6)HO基本負(fù)載輸出電流:3.1A;
(7)無(wú)內(nèi)置濾波器
(8)工作電壓:380V
9.變頻控制單元
(1)數(shù)字量輸入通道:不少于6個(gè)
(2)數(shù)字量輸出通道:不少于3個(gè)
(3)模擬量輸入通道:不少于2個(gè);
(4)模擬量輸出通道:不少于2個(gè);
(5)故障安全數(shù)字量輸入:不少于1個(gè)
(6)與PLC可以使用PROFINET(以太網(wǎng))實(shí)現(xiàn)控制
10.變頻控制面板
(1)通過(guò)操作面板的導(dǎo)航鍵,可以方便地對(duì)變頻器進(jìn)行本地控制。同時(shí),基本操作面板上有一個(gè)專門的按鍵可以完成手動(dòng)/自動(dòng)的直接切換;
(2)變頻器的故障診斷可以通過(guò)菜單的引導(dǎo)來(lái)完成;
(3)基本操作面板還可以同時(shí)顯示兩個(gè)數(shù)值;
(4)變頻器的參數(shù)可以拷貝上載到操作面板,并在必要的時(shí)候可以下載到相同類型的變頻器中;
(6)工作溫度為:0-50oC。
11.伺服驅(qū)動(dòng)器
(1)最大電機(jī)功率:0.75KW;
(2)額定輸入電流:4.7A;
(3)最大輸出電流:14.1A;
(4)電源電壓:200V-240VAC(-15%-+10%)
(5)電源頻率:50Hz/60Hz(±10%)
(6)冷卻:自冷卻
(7)與PLC可以使用 PROFINET(以太網(wǎng))實(shí)現(xiàn)控制
(8)內(nèi)部設(shè)定值位置控制、速度控制、扭矩控制等功能
12.伺服電機(jī)
(1)軸高:40
(2)額定功率:0.75KW
(3)馬力:1.02HP
(4)額定扭矩:2.39Nm
(5)最大扭矩:7.2Nm
(6)最大速度:5000r/min
(7)額定電流:4.7A
(8)防護(hù)等級(jí):IP65
(9)推薦負(fù)載慣量與電機(jī)慣量比:最大20倍
(10)編碼器類型:增量編碼器TTL2500ppr,21位單圈絕對(duì)值編碼器
(11)閉環(huán),不帶抱閘
(12)需要與伺服驅(qū)動(dòng)器同一品牌
16.實(shí)訓(xùn)臺(tái)
(1)灰白色中纖板桌面,基材選用20mm厚中密度板,強(qiáng)度高,不變形,承重性強(qiáng),所有材料均經(jīng)過(guò)防蟲(chóng),防腐等化學(xué)處理,桌面打出線圓孔;
(2)規(guī)格:≥L1600mm×W700mm×H740mm。
18.安裝耗材:配置裝置安裝所需的鐵質(zhì)線槽(噴涂電腦黑)、UK端子、導(dǎo)軌、線材等耗材,供系統(tǒng)設(shè)備安裝交付使用。
四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
實(shí)訓(xùn)一:三相異步電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實(shí)訓(xùn)二:三相異步電動(dòng)機(jī)自鎖控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實(shí)訓(xùn)三:按鈕聯(lián)鎖的三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實(shí)訓(xùn)四:接觸器聯(lián)鎖的三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實(shí)訓(xùn)五:雙重聯(lián)鎖的三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實(shí)訓(xùn)六:接觸器切換星形/三角形啟動(dòng)控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實(shí)訓(xùn)七:按鈕切換星形/三角形起動(dòng)控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實(shí)訓(xùn)八:時(shí)間繼電器切換星形/三角形起動(dòng)控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實(shí)訓(xùn)九:三相異步電動(dòng)機(jī)的順序控制電路元件的選用、安裝、接線、調(diào)試與維修
實(shí)訓(xùn)十:PLC控制電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)和自鎖控制
實(shí)訓(xùn)十一:PLC控制電動(dòng)機(jī)手動(dòng)正反轉(zhuǎn)控制
實(shí)訓(xùn)十二:PLC控制電動(dòng)機(jī)帶延時(shí)正反轉(zhuǎn)控制
實(shí)訓(xùn)十三:PLC控制電動(dòng)機(jī)帶限位自動(dòng)往返運(yùn)動(dòng)控制
實(shí)訓(xùn)十四:PLC控制電動(dòng)機(jī)兩地啟動(dòng)停止控制
實(shí)訓(xùn)十五:PLC控制電動(dòng)機(jī)順序控制
實(shí)訓(xùn)十六:PLC控制電動(dòng)機(jī)反接制動(dòng)
實(shí)訓(xùn)十七:PLC控制電動(dòng)機(jī)星/三角啟動(dòng)自動(dòng)控制
實(shí)訓(xùn)十八:PLC控制電動(dòng)機(jī)星/三角啟動(dòng)手動(dòng)控制
實(shí)訓(xùn)十九:變頻器的基本操作和參數(shù)設(shè)置
實(shí)訓(xùn)二十:三相異步電動(dòng)機(jī)的變頻器調(diào)速-面板控制
實(shí)訓(xùn)二十一:三相異步電動(dòng)機(jī)的變頻器正反轉(zhuǎn)控制-外部端子點(diǎn)動(dòng)控制
實(shí)訓(xùn)二十二:三相異步電動(dòng)機(jī)的變頻器復(fù)合控制-面板與外部端子點(diǎn)動(dòng)控制
實(shí)訓(xùn)二十三:變頻器三段速度控制
實(shí)訓(xùn)二十四:變頻器七段速度控制
實(shí)訓(xùn)二十五:變頻器十五段速度控制
實(shí)訓(xùn)二十六:變頻器外部電壓開(kāi)環(huán)調(diào)速
實(shí)訓(xùn)二十七:變頻器三段速調(diào)速
實(shí)訓(xùn)二十八:變頻器七段速調(diào)速
實(shí)訓(xùn)二十九:變頻器十五段速調(diào)速
實(shí)訓(xùn)三十:變頻器控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)
實(shí)訓(xùn)三十一:觸摸屏畫面編輯及功能調(diào)試
實(shí)訓(xùn)三十二:交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)設(shè)置
實(shí)訓(xùn)三十三:西門子伺服軟件控制伺服運(yùn)行
實(shí)訓(xùn)三十四:PLC控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)向和速度
實(shí)訓(xùn)三十五:PLC控制伺服系統(tǒng)綜合運(yùn)行
實(shí)訓(xùn)三十六:PLC、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器電氣電路連接
實(shí)訓(xùn)三十七:PLC、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的單軸定位控制程序編寫
實(shí)訓(xùn)三十八:PLC、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的單軸定位控制程序編寫
實(shí)訓(xùn)三十九:基于伺服絕對(duì)位置系統(tǒng)的主軸對(duì)位控制程序編寫
實(shí)訓(xùn)四十:基于觸摸屏控制單軸高速同步運(yùn)轉(zhuǎn)程序編寫
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