更新時(shí)間:2024-06-24
制冷系統(tǒng)熱工測(cè)控綜合實(shí)驗(yàn)設(shè)備采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng),配備全封閉式制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)真實(shí)部件,并設(shè)有智能溫度調(diào)節(jié)儀、流量計(jì)、壓力表、電壓表、電流表等測(cè)量?jī)x表
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一、概述:
制冷系統(tǒng)熱工測(cè)控綜合實(shí)驗(yàn)設(shè)備采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng),配備全封閉式制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)真實(shí)部件,并設(shè)有智能溫度調(diào)節(jié)儀、流量計(jì)、壓力表、電壓表、電流表等測(cè)量?jī)x表。不但能開設(shè)制冷壓縮機(jī)性能參數(shù)的測(cè)定實(shí)訓(xùn),還能進(jìn)行制冷循環(huán)基本原理的演示實(shí)訓(xùn)。適用于職業(yè)院校制冷專業(yè)相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)。
二、技術(shù)性能:
1、輸入電源:?jiǎn)蜗嗳€~220V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對(duì)濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3、裝置容量:<2.5kVA
4、制冷劑:R22
5、制冷量:1.3kW
6、重 量:80kg
7、外形尺寸:150cm×70cm×150cm
三、裝置特點(diǎn)
1、采用1.2匹制冷機(jī)組,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,造型美觀大方
3. pc端:系統(tǒng)由顯示模塊、功能模塊、上們機(jī)軟件3部分組成嵌入式觸摸屏主機(jī),采用觸摸屏控制,可直接進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)節(jié)。
3、制冷系統(tǒng)熱工測(cè)控綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)是在制冷系統(tǒng)中,增加熱工參數(shù)測(cè)試模塊和控制模塊,具體包括以下內(nèi)容:
4、制冷系統(tǒng)是綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)的載體。制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)額定制冷量3kW,主要包括有制冷壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流部件組和冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。
四、制冷系統(tǒng)熱工測(cè)控綜合實(shí)驗(yàn)設(shè)備基本配置及功能
1、控制屏
采用雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),造型新穎。最上層布置制冷系統(tǒng),可直觀展示制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu);正面設(shè)有電源控制及測(cè)量?jī)x表功能板。底部裝有四個(gè)帶剎車的萬(wàn)向輪,便于移動(dòng)和固定。
2、交流控制單元
單相三線220V交流電源供電,經(jīng)漏電流保護(hù)器控制總電源,動(dòng)作電流30mA
3、制冷系統(tǒng)
1)、1.2匹變頻全壓縮機(jī)、殼管式蒸發(fā)器、風(fēng)式冷凝器、視液鏡、干燥過(guò)濾器,電子流量計(jì)組成
4、節(jié)流裝置:
膨脹閥,電子膨脹閥,毛細(xì)管子三種形式
5、循環(huán)水系統(tǒng):
、水泵1只,由補(bǔ)水箱1只,不銹鋼水泵:95W 、額定揚(yáng)程:6m 、水冷卻系統(tǒng),流量計(jì),組成
6、、壓力變送器
(精度2.5級(jí)):量程為-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分別實(shí)時(shí)測(cè)量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力。
7、系統(tǒng)過(guò)壓力保護(hù):
高低壓壓力控制器1只:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力,當(dāng)高壓高于設(shè)定值或低壓低于設(shè)定值時(shí),控制器發(fā)出控制信號(hào)切斷壓縮機(jī)電源
8、水流量計(jì)
1只(精度0.5級(jí))渦輪流量計(jì),4-20MA:量程為16~160ml/min,別測(cè)量蒸發(fā)器冷卻水流量,觸摸屏主機(jī)顯示參數(shù)
*9、制冷劑量流量計(jì):
1只(精度0.5級(jí))渦輪流量計(jì),4-20MA:別測(cè)量空調(diào)制冷劑流量,觸摸屏主機(jī)顯示參數(shù)
★10、軟件顯示
1)分別測(cè)量加熱功率和壓縮機(jī)功率。通過(guò)鍵控、數(shù)顯窗口實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話的智能控制模式,可測(cè)量負(fù)載的有功功率、無(wú)功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率及負(fù)載的性質(zhì)
2)采用PT100鉑電阻作傳感器,測(cè)量范圍-50~150℃。,共測(cè)10組溫度參數(shù)PC主機(jī)顯示,分別為壓縮機(jī)吸氣口溫度、壓縮機(jī)排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)口溫度、冷凝器進(jìn)水口溫度、冷凝器出水口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)水口溫度和蒸發(fā)器出水口溫度。
3)系統(tǒng)由顯示模塊、功能模塊、上們機(jī)軟件可直接進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)節(jié)
4)熱工參數(shù)的測(cè)量包含有溫度、壓力和流量的測(cè)量。具體包括有:①液態(tài)制冷劑流量、溫度的測(cè)試(設(shè)置在冷凝器的出口端);②制冷壓縮機(jī)的吸、排氣壓力(設(shè)置在制冷壓縮機(jī)的進(jìn)、出口管道);③蒸發(fā)器出口處制冷劑蒸氣溫度;④冷凍水流出管翅式換熱器后的溫度;⑤冷凍水的回水溫度。所有熱工參數(shù)通過(guò)數(shù)據(jù)采集儀進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并將采集的數(shù)據(jù)上傳到電腦。
11、熱工參數(shù)控制系統(tǒng)
1)電子膨脹閥調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。通過(guò)調(diào)節(jié)電子膨脹閥的比例系數(shù)(P)、積分系數(shù)(I),測(cè)試電子膨脹閥的調(diào)節(jié)特性和對(duì)制冷系統(tǒng)性能的影響;
2)制冷系統(tǒng)能量調(diào)節(jié)。采集冷凍水的回水溫度,從而達(dá)到制冷系統(tǒng)能量調(diào)節(jié)的目的??刂破鞑捎肞ID控制,可以通過(guò)調(diào)節(jié)比例系數(shù)(P值)、積分系數(shù)(I值)和微分系數(shù)(D值),測(cè)試控制系統(tǒng)的性能。
六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
所有的實(shí)時(shí)測(cè)試數(shù)據(jù)和控制參數(shù)的調(diào)整,均可以通過(guò)電腦界面進(jìn)行顯示和操作。本平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)的實(shí)驗(yàn)包括:
1、電子膨脹閥調(diào)控模式設(shè)計(jì);
2、熱力膨脹閥調(diào)控模式設(shè)計(jì);
3、冷凍水系統(tǒng)恒溫調(diào)控設(shè)計(jì);
七、參數(shù)配置
序號(hào) | 名稱 | 說(shuō)明 | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 變頻壓縮機(jī)實(shí)驗(yàn)平臺(tái) | 1 | 套 | |
2 | 制冷系統(tǒng) | 11 | 套 | |
3 | 冷卻系統(tǒng) | 1 | 套 | |
4 | 冷水系統(tǒng) | 1 | 套 | |
6 | 溫度傳感器 | PT100、-50-300 | 11 | 套 |
7 | 流量變送器 | 4-20MA | 2 | 套 |
8 | 數(shù)據(jù)控制采集系統(tǒng) | 1 | 套 | |
9 | 自動(dòng)控制系統(tǒng) | 1 | 臺(tái) | |
10 | PC端 | 自備 |
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